Produktvorteile
- keine Wartungskosten
- einfache Bedienung
- Prozessdokumentation
- verbesserte Qualität
- langlebiges Instrument
- Optimierung der Produktion
Inline Viskositätssensor VA-300
Die ViscoScope® Sensoren sind aus hochwertigem, erstklassigem Edelstahl gefertigt und überzeugen durch ihre intelligente, robuste Konstruktion. Alle prozessberührenden Teile sind komplett verschweisst. Bewegliche Teile nutzen sich nicht ab und es entstehen keine Leckagen, die das Innere des Sensorgehäuses beschädigen. In jedem ViscoScope® Viskosimeter befindet sich ein im Messfühler integriertes Pt100. Die ViscoScope VA-300 Sensoren erlauben eine Vielzahl an Varianten und werden daher auftragsbezogen gefertigt. Damit wird eine optimale Installation in neuen und bestehenden Anlagen gewährleistet. Weitere Besonderheiten sind die CIP / SIP-Fähigkeit, Oberflächen Ra <0,2 µm, der totraumfreie Einbau oder die eigensichere Installation.
Bilder und technische Zeichnungen
Sensor ViscoScope VA-300 Varianten
Marimex ViscoScope VA-300 Messpitzen
Einbaulagen
- Einbaulage: lageunabhängig
ViscoScope VA-300 NaV
- NaV: Nicht-aktive-Verlängerung
technische Maßzeichnung
Technische Daten
- Sensortyp
- grosser Zylinder (VA-300L) | kleiner Zylinder (VA-300M) | Kugel (VA-300H) | Mini Kugel (VA-300X)
- Messbereich (in mPa·s x g/cm³)
- 0,1 - 2.500 (VA-300L) | 1 - 25.000 (VA-300M) | 10 - 250.000 (VA-300H) | 100 - 2.500.000 (VA-300X)
- Abmessungen Messfühler
- Ø 32 x 190 mm (VA-300L) | Ø 32 x 165 mm (VA-300M) | Ø 32 x 130 mm (VA-300H) | Ø 19 x 115 mm (VA-300X)
- Material
- 1.4571 / 1.4404 (316Ti / 316L) (optional Hastelloy C22, Duplex 2205, Teflonbeschichtung, andere auf Anfrage)
- Schutzart nach IP Klasse
- IP65
- Prozesstemperatur
- von -40°C … +450°C
- Prozessdruck
- Vakuum bis 450 bar
- Prozessverbindungen
- DIN Flansch | ANSI Flansch | NPT | Varivent® | Tri-Clamp
- Einbaulage
- Behälter, Tank, Rohrleitung, Durchflusszelle, lageunabhängig
- Kabellänge Sensor - Transmitter
- Max. 1.000 Meter
- Fließgeschwindigkeit
- bis zu 10 m/sek, je nach Installation
- Reproduzierbarkeit
- ± 0,3% oder ± 1 Digit (VA-300L | VA-300M) ± 0,5% oder ± 1 Digit (VA-300H | VA-300X)
- Genauigkeit vom Anzeigewert
- ± 2% oder ± 1 Digit
- Ex-Zulassung
- (optional) II 1/2G Ex ia IIC T6...T3 Ga/Gb
Anwendungs- und Einsatzgebiete
- Beschichtungen
- Farben und Lacke
- Feinchemie
- Kleb- und Dichtstoffe
- Kunstharze
- Papierbeschichtungen
- Polymere (PET, PE, PC, PA6, PIB, PS, PMMA u.a.)
- Polymerschmelzen (Fasern, Granulate)
- Silikone
- Suspensionen, Dispersionen, Emulsionen
- Schwarzlauge
- Zement
Dokumente
Produktbeschreibung VA-300 Inline Viskosimeter
Der ViscoScope Inline Sensor VA-300 ist ein wartungsfreies Prozess-Viskosimeter zur präzisen, reproduzierbaren und zuverlässigen Echtzeit-Messung der dynamischen Viskosität von Flüssigkeiten. Ein im Messfühler integriertes Pt100 misst zeitgleich die Prozess-Temperatur.
Der Messfühler des ViscoScope® Sensors ist komplett verschweisst, so dass keine beweglichen Teile mit der zu messenden Flüssigkeit in Berührung kommen. Elektrische Spulen regen den Messfühler bei seiner Resonanzfrequenz zu einer oszillierenden Torsion mit geringer Amplitude an. Im Transmitter befindet sich ein schneller PID-Regler, der die Amplitude konstant hält, d.h. je höher die Viskosität wird, desto grösser wird die Spannung, die ein Mass für die dynamische Viskosität in mPa·s x g/cm3 (η x ρ) ist. Die geringe Amplitude bei Resonanzfrequenz verhindert eine Materialermüdung, so dass sich keine Teile verstellen oder abnutzen können – beste Voraussetzungen für ein wartungsfreies, langlebiges und zuverlässiges Mess-Instrument.
Die meisten Flüssigkeiten verhalten sich nicht- Newtonsch, so dass in Produktionsprozessen die relative Viskosität gemessen wird. Werksseitig sind die ViscoScope® Systeme mit zertifizierten, Newtonschen Kalibrierölen kalibriert.
Eine Mehrpunkt-Kalibration ermöglicht reproduzierbare Resultate, z.B. nach Umbau in eine andere Anlage, nach einer Reparatur oder beim Einsatz mehrerer Systeme in gleichen Applikationen. Um die Prozessviskosität mit der Laborviskosität vergleichen zu können, ist empirisch eine Korrelation zu ermitteln.
In kontinuierlichen Prozessen wird die Viskosität permanent überwacht und erlaubt ein rechtzeitiges Regeln oder ein optimales Dosieren.
Batch-Applikationen sind oftmals reaktive Prozesse, bei denen der Viskositätsverlauf und das Erreichen einer definierten Zielviskosität zum optimalen Stoppen des Prozesses führen.
Doch auch Homogenisierungsgrad, Konzentration, Molekulargewichtsverteilung, Beschichtungsdicke, Schmierfähigkeit und Phasentrennung lassen sich aus dem Messsignal ableiten, - den Anwendungs- und Einsatzbereichen sind einfach keine Grenzen gesetzt. Scheinbar unmögliche Anwendungen hat Marimex® bereits umgesetzt und erfolgreich in Betrieb genommen.Eine auftragsbezogene Fertigung des ViscoScope® VA-300 erlaubt viele Varianten und gewährleistet eine optimale Installation in neuen und bestehenden Anlagen. Mit dieser Variantenvielfalt des Sensordesigns können häufig Modifikationen an potentiellen Installationsorten vermieden oder mit geringem Aufwand angepasst werden.
